Дизайнер создал эргономичную рукоять сканера, применив моделирование из глины и 3D-сканирование

December 18, 2024

Миммо Лагонигро — эксперт EinScan по 3D-сканированию, печати, реверс-инжинирингу и промышленному дизайну. Недавно он принял участие в челлендже компании SHINING 3D по разработке рукояти для сканера Einstar. Опираясь на свой опыт в промышленном дизайне и применяя передовые 3D-технологии, он создал великолепный прототип надежной и эргономичной рукояти.

Первоначальная форма из глины

Разработку дизайна Миммо начал с эскиза. Затем он напечатал на 3D-принтере модель сканера Einstar и стал наносить на нее слои скульптурной глины, придавая ей форму рукояти. Глина очень пластична, поэтому из нее можно создавать предметы самой сложной формы. Кроме того, изделия из свежей глины хорошо поддаются корректировке, что было особенно важно в данном случае, поскольку рукоять должна удобно лежать в руке. Лепка из глины позволяет сразу же опробовать рукоять и при необходимости скорректировать ее форму, чтобы обеспечить комфорт и легкость в использовании.

Эскиз рукояти на изображении Einstar
Миммо работает над рукоятью из глины
Первоначальная форма рукояти

3D-сканирование: получение цифрового изображения глиняной формы

Миммо провел множество проб, постоянно улучшая форму рукояти. Дизайнер стремился сделать ее удобной и в то же время эстетичной. Придав глине нужную форму, он отметил маркером определенные части и с помощью сканера SHINING 3D Einscan H с гибридным источником света отсканировал устройство с новой рукоятью. Сканер EinScan H объединяет светодиодный источник белого света и инфракрасный свет. Точность сканирования, достигающая 0,05 мм, и высокая скорость работы позволили Миммо получить точную модель в самый короткий срок.

Миммо сканирует напечатанную на 3D-принтере модель Einstar с глиняной рукоятью
Корректировка 3D-модели в программе Solid Edge

3D-сканирование в данном случае — ключевой этап работы, поскольку дает возможность использовать модель для уточнения деталей.

3D-моделирование: реверс-инжиниринг поверхности

Если у вас есть EinScan H, вам не нужно отдельно приобретать программное обеспечение Solid Edge. На этом этапе Миммо производит реверс-инжиниринг поверхности модели. Если сейчас окажется, что форма рукояти неудачна, дизайнер сможет скорректировать ее прямо в программе и сразу же опробовать в руке, печатая сколько угодно версий на 3D-принтере. Как видим, это гораздо более быстрый метод, чем традиционное изготовление прототипов.

Вариант 1
Вариант 2
Миммо добавлял в первоначальный дизайн несколько улучшений

Преимущества 3D-технологий: легко изменить, легко напечатать

Например, он добавил на рукоять надпись и обозначил возможные места установки новых модулей — пауэрбанка и Wi-Fi. Этих деталей не было в первоначальном эскизе, однако функциональное ПО позволило дизайнеру легко и быстро включить их в модель.

Итоговый дизайн рукояти

Эргономичная рукоять для Einstar, напечатанная на 3D-принтере

Итоговый вариант был напечатан на 3D-принтере. Рукоять имеет красивую форму, которая гармонично смотрится на устройстве и отличается надежным, комфортным захватом. При разработке боковых стенок рукояти Миммо сдвинул поверхности сканера на 6 мм. Таким образом появилась возможность сделать рукоять более компактной и более плотно прилегающей к сканеру.

Итоговый вариант, напечатанный на 3D-принтере (с пауэрбанком)
Итоговый вариант, напечатанный на 3D-принтере (без пауэрбанка)

На примере этой работы мы видим, какую пользу приносит 3D-сканирование в промышленном дизайне. С помощью 3D-сканирования и печати Миммо создал эргономичный, функциональный продукт, который делает обращение со сканером максимально удобным.

Последние новости