Трубопроводы для транспортировки энергоносителей (например, нефти и газа) пересекают различные страны, выступая «кровеносными сосудами» промышленности. С течением времени трубопроводы могут подвергаться коррозии, а также механическим повреждениям в виде вмятин и царапин. Надзорные органы требуют проведения периодических проверок и оценки состояния трубопроводов для организации необходимого техобслуживания, ремонта или модернизации. В этой связи особую важность приобретают эффективные и точные методы их обследования.
Как правило, обследование таких трубопроводов выполняется методом неразрушающего контроля с использованием точных приборов (например, штангенглубиномеров) и ультразвуковых дефектоскопов. В последние годы в качестве метода неразрушающего контроля состояния таких трубопроводов все чаще применяется 3D-сканирование.
Сложности, возникающие при обследовании трубопроводов для транспортировки энергоносителей
Повреждения трубопроводов обычно включают образование дефектов неправильной формы, например зон коррозии и трещин, когда оценка масштаба повреждения путем визуальных или ручных измерений затруднена. Не менее сложно определить глубину коррозии и толщину не пораженного коррозией металла трубы. Однако с помощью ручного лазерного 3D-сканера FreeScan UE можно бесконтактным способом получить исчерпывающие 3D-данные обо всей зоне повреждения.
Преимущества прецизионного метода 3D обследования
● Эффективность: традиционные методы обследования труб требуют серьезной квалификации и могут занимать длительное время. Напротив, для работы с простым 3D-сканером оператору не нужны специальные навыки, ведь этот инструмент сможет освоить даже новичок. Сканер FreeScan UE позволяет быстро получить полные данные обо всей поверхности трубы, учтя все важные детали.
● Портативность и возможность работы с разными материалами: благодаря небольшому весу (всего 750 г!) со сканером FreeScan UE можно длительное время работать вручную или же взять с собой на трассу трубопровода. В числе дополнительных преимуществ — распознавание материалов, имеющих самые разные свойства поверхности (например, черный цвет или высокая светоотражающая способность).
● Точность: высокая точность и стабильная воспроизводимость результатов FreeScan UE позволяют получать достоверные данные. При погрешности линейных измерений не более 0,02 мм и объемных измерений не более 0,02 мм + 0,04 мм/м FreeScan UE идеально соответствует требованиям, предъявляемым к обследованию трубопроводов.
FreeScan UE также имеет режим однолинейного сканирования для обследования небольших каверн и прочих сложных дефектов. При этом лазерный луч фокусируется на узкой линии, что позволяет получать данные с высоким разрешением даже для очень небольших дефектов.
● Совместимость с приложениями для обработки 3D-данных: получаемые при помощи FreeScan UE данные можно одним нажатием кнопки импортировать в различное программное обеспечение для обработки 3D-данных. В нашем примере для оценки глубины точечной коррозии, ширины трещин и прочих ключевых характеристик дефектов использовалось ПО Geomagic Control X. Это позволило получить основной объем данных для оценки дефектов, выполнения ремонта и последующих обследований.
Заключение
Технология сканирования — это важный шаг вперед в инспекции трубопроводов. Точные данные 3D-сканирования упрощают решение проблем, связанных с дефектами неправильной формы на трубах. Эффективность и точность таких решений делают сканеры идеальным инструментом для обследования трубопроводов для транспортировки энергоносителей. Сканер FreeScan UE не только ускоряет процесс обследования, но и позволяет исключить потерю важных деталей, что, в конечном итоге, обеспечивает безопасность и надежность работы критических объектов энергетической инфраструктуры.
Ищете способы эффективно обследовать трубопроводы для транспортировки энергоносителей? Связитесь с нами и узнать, как 3D-сканеры метрологического класса могут помочь вам!
