В современном цифровом мире технология 3D-сканирования стала незаменимым инструментом в самых разных отраслях – от производства и здравоохранения до сохранения культурного наследия и виртуальной реальности. Благодаря возможности получения детальных геометрических данных 3D-сканирование ускоряет рабочие процессы, повышает точность и делает операции более интеллектуальными. Однако выбор подходящего 3D-сканера может оказаться непростой задачей, учитывая множество доступных вариантов. Это руководство описывает ключевые аспекты 3D-сканирования, области ее применения и важнейшие факторы, которые необходимо учитывать, помогая вам принять обоснованное решение, соответствующее вашим потребностям.
Contents
3D-сканирование: Технология, инструменты и применения
Что такое 3D-сканирование?
3D-сканирование – это бесконтактная технология, которая позволяет получить геометрические данные объекта для создания точной 3D-модели. Для сканирования поверхности объекта используется структурированный свет или лазер. В то же время датчики принимают отраженные сигналы и вычисляют точное положение каждой точки на поверхности. Затем эти данные преобразуются в 3D-модель, которая может быть использована для различных целей, таких как контроль, проектирование и производство.
Общие технология 3D-сканирования
Различные технологии 3D-сканирования предназначены для разных областей применения. Исходя из различных принципов работы, технологии 3D-сканирования можно разделить на следующие категории:
Лазерные линии
Лазерное 3D-сканирование основано на триангуляции. Лазерные лучи проецируются в виде линий на поверхность объекта, а датчики фиксируют отраженный лазер для измерения деформации. Используя известные углы и расстояния, устройство строит облако точек с мелкими деталей.
Лазерные 3D-сканеры идеально подходят для промышленного контроля, легко справляясь с темными или отражающими поверхностями. Как правило, они обеспечивают точность метрологического класса для контроля качества.
Fringe Pattern
Проектор проецирует на поверхность объекта заранее разработанные fringe patterns. Камеры фиксируют деформацию этих узоров и, анализируя эти искажения, определяют 3D-форму объекта. Этот тип сканера подходит в основном для объектов малого и среднего размера. Он отлично справляется с захватом объектов со сложными, детализированными характеристиками. Однако в условиях сильного внешнего освещения проецируемые световые картины могут быть нарушены, что негативно скажется на результатах сканирования. Эти сканеры особенно подходят для точного проектирования и контроля деталей.
Speckle pattern
Спекл – это метод 3D-измерений, основанный на случайных спекл-шаблонах. Проектор проецирует случайный точечный рисунок на поверхность объекта. Затем несколько камер фиксируют деформацию узора. 3D-координаты рассчитываются с использованием принципов стереовидения. Спекл-сканирование включает в себя инфракрасную спекл-технологию, отличается высокой адаптивностью к внешнему освещению, не требует маркеров и может работать без видимого света, обеспечивая очень комфортные условия сканирования. Сканеры, использующие такие технологии, отлично подходят для искусства и культурного наследия, образования и исследований, а также дополненной реальности (AR) и виртуальной реальности (VR).
Фотограмметрия
Фотограмметрия использует несколько двухмерных изображений, полученных под разными углами. Компьютерные алгоритмы анализируют различия между этими изображениями, чтобы воссоздать 3D-модель объекта. Технология фотограмметрии основана на использовании изображений высокого разрешения и мощных программных алгоритмов. Эта технология лучше всего подходит для моделирования крупномасштабных объектов.
Инновационные 3D-сканеры, представленные на рынке, объединяют несколько технологий, например, лазерные линии в сочетании с фотограмметрией. Пользователи могут выбрать технологию, наиболее подходящую для их сценариев применения, чтобы получить 3D-данные об объектах.
Выбрать правильный 3D-сканер для вашего применения и отрасли
При выборе 3D-сканера важно согласовать его с потребностями вашей отрасли. В следующих разделах рассматриваются ключевые моменты для различных областей применения.
Контроль качества промышленности
3D-сканирование широко используется в таких отраслях промышленного контроля качества, как тяжелая промышленность, автомобильная промышленность, нефтегазовая промышленность, гражданская авиация и др. В этих областях требуются высокоточные измерения и 3D-сканеры, которые долговечны и адаптированы к суровым условиям окружающей среды.
Тяжелая промышленность и гражданская авиация: В этих отраслях часто требует сканирования больших конструкций для проверки распределения напряжений, качества сварки и износа поверхности. Сканеры должны захватывать сложные геометрические формы и большие площади, сохраняя при этом высокую точность.
3D-модель, созданная на основе массива точек (слева) и контроль соблюдения допусков после механической обработки (справа).
Автомобильная промышленность: В автомобильной промышленности 3D-сканирование обеспечивает точность размеров деталей автомобиля и точность сборки. Сканеры для таких приложений должны соответствовать производственным стандартам.
Нефть и газ: В нефтегазовой отрасли 3D-сканирование используется для бесконтактного контроля трубопроводов, сосудов под давлением и другого критически важного оборудования. Для обеспечения точной работы 3D-сканеры должны быть прочными и способными работать в экстремальных условиях окружающей среды.
Основные функции 3D-сканера для промышленного контроля качества:
1. Точность метрологического класса (5-50 µm): Точность метрологического класса необходима для контроля большинства промышленных деталей, таких как обработанные детали, сварные швы и анализ износа. 3D-cканеры должны соответствовать самым высоким стандартам точности, часто с сертификацией по стандарту VDI/VDE 2634, чтобы обеспечить прослеживаемость измерений.
*Для более детального изучения стандартов точности и методов калибровки для обеспечения точности, пожалуйста, обратитесь к разделу “Обеспечение точности 3D-сканирования: методы калибровки и стандарты точности в SHINING 3D“.
2. Большой диапазон сканирования: Для крупных промышленных конструкций, таких как лопасти турбин или промышленные машины, 3D-сканеры должны охватывать большие площади, предлагая обширное поле зрения при сохранении высокой точности.
3. Высокая адаптивность к окружающей среде: Промышленная среда часто представляет собой жесткие условия с экстремальными температурами, вибрациями или пылью. Сканеры должны быть достаточно прочными, чтобы точно работать в таких условиях, поэтому в таких условиях обычно используются портативные, беспроводные сканеры.
Высокое разрешение: Высокое разрешение очень важно для контроля качества в промышленности, поскольку оно позволяет проводить точный осмотр сложных компонентов и обнаруживать мельчайшие дефекты. Многие промышленные приложения, такие как аэрокосмическая или автомобильная промышленность, включают в себя детали со сложной геометрией или строгими допусками, где даже незначительные дефекты могут повлиять на производительность или безопасность. Сканирование с высоким разрешением обеспечивает точное отображение в 3D-модели мелких деталей поверхности, таких как небольшие трещины и острые края. Сканеры высокого разрешения позволяют инженерам проводить всесторонний анализ и выявлять проблемы на ранних этапах, обеспечивая высокую детализацию и точность изображения.
4. Интегрированная фотограмметрия на основе видео (VPG)*: Сканеры, интегрированные с технологией фотограмметрии на основе видео, гарантируют более высокую объемную точность при измерении крупных промышленных компонентов и конструкций, что особенно важно для таких отраслей, как автомобилестроение, гражданская авиация, судостроение и тяжелое машиностроение.
*Запатентованная фотограмметрия SHINING 3D на основе видео (VPG) устраняет необходимость наклейки кодированных меток. Интеграция технологии фотограмметрии с калибровочным жезлом позволяет проводить проверку маркеров в реальном времени через видеозахват, обеспечивая стабильную объёмную точность и упрощая настройку для сканирования крупных объектов.
Реверс-инжиниринг и дизайн продукции
Реверс-инжиниринг и дизайн продукции часто требуют высокой детализации и адаптации материалов поверхности, особенно в таких отраслях, как здравоохранение, искусство, дизайн и культурное наследие.
Здравоохранение: 3D-сканирование позволяет получить форму человеческого тела для протезирования, ортезирования и планирования хирургических операций. Точность имеет первостепенное значение, поскольку даже небольшие отклонения могут повлиять на результаты лечения.
Искусство и дизайн: Художники используют 3D-сканирование для оцифровки скульптур и инсталляций, облегчая сложные процессы проектирования и позволяя сохранять цифровые произведения искусства. Сканеры должны быть универсальными и адаптированными к различным материалам поверхности, поскольку они должны работать с разными типами материалов и фиксировать сложные детали.
Культурное наследие: 3D-сканирование высокого разрешения помогает сохранить артефакты в цифровом виде. При сканировании за пределами объекта, чтобы запечатлеть мельчайшие детали исторических объектов, необходимы адаптивность и производительность.
Лучшие характеристики сканера для реверс-инжиниринга и проектирования изделий:
1. Высокая точность (<100 мкм): необходим для захвата мелких деталей в медицинских и инженерных приложениях, требования к точности обычно составляют менее 0,1 мм.
2. Многофункциональность: Объекты, сканируемые в сфере искусства, дизайна и культурного наследия, часто имеют различные размеры и материалы. Поэтому для них подходят сканеры с несколькими источниками света и различными режимами сканирования.
3. Портативные: Для сохранения культурного наследия и работы на местах часто требуется возможность сканирования на месте.
4. Высокое разрешение и захват цветных текстур: Сканеры с высоким разрешением обеспечивают точное воспроизведение сложных элементов поверхности, таких как гравировка или тонкая текстура. Кроме того, высокое качество текстур позволяет точно воспроизводить цвета и узоры, сохраняя визуальную аутентичность отсканированных объектов.
Цифровые близнецы (виртуальное дублирование)
Цифровые близнецы – это создание виртуальных цветных копий физических объектов для образования, дополненной реальности (AR), виртуальной реальности (VR) и 3D-печати.
Образование: 3D-сканирование оцифровывает объекты реального мира для демонстрации, исследования и интерактивного обучения, что позволяет обогатить образовательный опыт. Выбранные сканеры должны быть удобными в использовании, доступными по цене и способными захватывать достаточно деталей для отображения объектов, не требуя при этом высокой точности.
AR и VR: Высокоточные 3D-модели помогают создавать захватывающие виртуальные среды, повышая реалистичность виртуальных сцен. Сканеры с отличными возможностями захвата текстур идеально подходят для создания ярких моделей.
3D-печать: Точные цифровые модели необходимы для 3D-печати, но детальные текстуры поверхности также важны для того, чтобы напечатанные объекты были похожи на оригиналы.
Лучшие функции 3D-сканера для цифровых близнецов:
1. Захват цветных текстур: Возможность захвата мелких деталей поверхности, что повышает реалистичность AR/VR приложений.
2. Простота в эксплуатации: Сканеры должны быть удобными в использовании, особенно для преподавателей, студентов и дизайнеров, которые могут не обладать техническими знаниями.
Другие факторы, которые следует учитывать при выборе 3D-сканера
Совместимость программного обеспечения
Данные, полученные с помощью 3D-сканеров, необходимо обрабатывать, анализировать и визуализировать с помощью специализированного программного обеспечения. Различные сканеры могут быть совместимы с различными инструментами постобработки, программным обеспечением для проектирования и контроля.
– Промышленный контроль качества: PolyWorks, GOM Inspect, Geomagic Control X.
– Обратное проектирование и дизайн: Geomagic Design X, SolidWorks, Autodesk Fusion 360.
– Виртуальное дублирование: Unreal Engine, ZBrush.
Бюджет и эффективность расходов
Стоимость 3D-сканеров варьируется в широких пределах – от нескольких сотен долларов до десятков тысяч и даже больше. Поэтому перед покупкой необходимо четко определить бюджетный диапазон и требования к производительности.
Для виртуального дублирования 3D-сканеры потребительского уровня с функциями цветного сканирования обычно удовлетворяют базовым потребностям при бюджете около тысячи долларов или даже дешевле.
Для реверс-инжиниринга и проектирования изделий обычно требуются сканеры с возможностью адаптации к материалам сложной поверхности и совместимостью с программным обеспечением CAD. Для этих целей подходят многофункциональные 3D-сканеры со структурированным светом или лазерные 3D-сканеры, бюджет которых обычно находится в пределах десяти тысяч долларов.
Промышленная инспекция имеет самые высокие требования к точности и жесткие производственные условия, и бюджет обычно начинается от двадцати тысяч долларов.
Выбор подходящего 3D-сканера зависит от вашей отрасли, потребностей в точности и бюджета. Если вам нужен высокоточный контроль качества, детальный реверсивный инжиниринг или создание цифровых двойников, для вас найдется идеальный сканер.
Нужен совет эксперта? Свяжитесь с нами и получите бесплатную консультацию, которая поможет вам найти лучшее решение для 3D-сканирования.
